Dieser Kunde kam auf uns zu und wollte ein energieeffizientes System für sein Abfallentsorgungsunternehmen entwickeln . Das maßgeschneiderte Verbrennungssystem, das der Kunde erreichen wollte, würde eine Pyrolysemethode zum Erhitzen von Abfallprodukten verwenden und durch die Abwesenheit von Sauerstoff Synthesegas erzeugen, das zurück in den Brenner gefeuert werden könnte, um den verbleibenden Abfall zu verbrennen. Ihre autarke Lösung würde unser Fachwissen erfordern, um ein einzigartiges System herzustellen, das mit Synthesegas betrieben werden und Temperaturen von 900 bis 1200 Grad standhalten kann.
Der Schwerpunkt dieses Systems liegt auf der Wiederverwendung des Nebenprodukts, wobei der Kunde das Ausgangsprodukt als Brennstoff zum Verbrennen verwenden und Gase erzeugen kann, die dann das Sekundärprodukt verbrennen. Mit dem Ziel, Null-E-Missionen zu produzieren , kann dies bei einer Verbrennung bei über 900 Grad erreicht werden.
Nach der Kommunikation mit dem Kunden haben wir den gesamten Umfang des Projekts erfasst und die Anforderungen und Möglichkeiten des Kunden mit seinem aktuellen Standortlayout verstanden.
Da bei diesem Verbrennungssystem ein hohes Explosionsrisiko besteht, muss es eine ATEX-Zulassung haben, was die Planung von Zonen und die Identifizierung der in diesen Bereichen verwendeten Geräte umfasst.
Nach Abschluss der Herstellung und Inbetriebnahme dieses Systems wussten wir, dass der Kunde weitere Unterstützung vor Ort erhalten wollte, um eine optimale Betriebseffizienz sicherzustellen. Wir arbeiten weiterhin eng mit diesem Kunden zusammen, um die für seine Anforderungen am besten funktionierende thermische Oxidationsanlage zu entwickeln.
Unser führendes Team aus technischen Ingenieuren hat uns während der gesamten Entwicklung, der Installation und dem laufenden Betrieb mit technischer Beratung unterstützt, um das System so zu optimieren, dass die beste Effizienz erreicht wird.
