Unser langjähriger Kunde hatte ursprünglich 1995 einen PH-Brenner für seine Trocknungsanwendung installiert, der kontinuierlich gewartet wurde, bis wir kürzlich ein Upgrade vorschlugen, um mehrere Effizienzvorteile zu erzielen. Aufgrund der Bitte um einen Besuch vor Ort und dem Angebot einer Verbesserung der Effizienz in ihrem Produktionsprozess empfahlen wir unseren PP-Brenner als Komplettlösung für ihre Anwendung.
Der PP-Brenner ist ein Komplettsystem mit einem Ventiltrieb und einem Bedienfeld, das für viele Anwendungen geeignet ist, die früher mit einem PH-Brennerkopf geliefert wurden. Diese Komplettlösung ist das perfekte Paket, um eine kontrollierte Trocknung mit besserer Wartung zu bieten, da durch die Rückwand ein einfacherer Zugang zum Brennerkopf gewährleistet ist, der bei Bedarf für Reparaturen und Wartungsarbeiten zugänglich ist.
Alle Komponenten dieses PH-Brenners sind im Laufe der Zeit veraltet, was ein weiterer Grund für die komplette Systemmodernisierung ist. Aus diesem Grund erhielt der Kunde eine Änderung der Steuerung über die modulierenden Motoren von einem 24-V-Schalter auf ein AG8A2002-SE2 4-20-mA-Signal, um eine bessere Kontrolle über die Ofentemperatur zu erhalten, was wiederum den Gasverbrauch spart.
Um eine verbesserte Effizienz zu bieten, ist die Wartung einer der Hauptschwerpunkte, um mögliche Ausfallzeiten zu verbessern und zu reduzieren. Da die Siemens LGK-Steuerboxen veraltet waren, rieten wir dem Kunden, ein Upgrade auf eine Fireye BurnerPro-Steuerbox in Betracht zu ziehen und auf einen Flammenstab umzusteigen, um eine zuverlässige und genaue Überwachung zu gewährleisten. Die PH150-Ionisationssonde von Comtherm kann 24 Stunden lang ohne die Notwendigkeit einer selbstprüfenden UV-Zelle betrieben werden, weshalb sie die perfekte Lösung für diese Anwendung war.
Schlussfolgern -
Durch die Umrüstung von einem PH-Brenner auf einen PP-Brenner und die Integration fortschrittlicher Steuerungs- und Zündsysteme konnte die Industrieanlage die Herausforderungen im Zusammenhang mit der Anlageneffizienz und Wartung erfolgreich bewältigen.
Die umfassende Lösung steigerte nicht nur die betriebliche Effizienz, sondern optimierte auch die Wartungsprozesse und senkte die Gesamtkosten.
Die erfolgreiche Installation ermöglicht dem Kunden eine verbesserte Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit seiner industriellen Trocknungsanwendungen.
